Описание технологического объекта
Система автоматического дозирования компонентов известняково-глинистого
шлама (далее по тексту САДК) Демня-Добрянского карьера ОАО "Мыколаевцемент"
выполнена на основе технических требований, разработанных в результате
предварительного обследования технологического процесса подготовки
известняково-глинистого шлама на карьере и анализа существующего
современного оборудования для дозирования компонентов.
Назначение системы
Система в целом предназначена для автоматического
поддержания на заданном уровне расхода глинистого шлама, воды, а
также подачи известняка в процессе приготовления известняково-глинистого
шлама. При этом предусматривается визуализация процесса и учет компонентов.
Целью автоматизации является создание на Демня-Добрянском
карьере программно-аппаратного комплекса, с помощью которого достигается
стабилизация состава известняково-глинистого шлама за счет автоматического
регулирования необходимого соотношения компонентов, что в целом
способствует улучшению технико-экономических показателей производства.
Структура и функции
Программно-аппаратный комплекс реализован на базе
современной универсальной системы автоматизации SIMATIC
C7 фирмы SIEMENS.
Структура системы автоматического дозирования компонентов
приведена на рисунке 1.
Рис.1. Структурная схема САДК Демня-Добрянского
карьера
Система обеспечивает выполнение следующих основных
функций:
непрерывное измерение и интегрирование по времени
расхода глинистого шлама и технической воды;
автоматическое регулирование и дистанционное
управление подачей глинистого шлама и технической воды;
контроль системы дозирования SCHENCK
и автоматическая установка задания по расходу известняка;
управление пневматическими пульсаторами SYNEX;
дистанционное управление частотным преобразователем
ALTIVAR 58 электропривода насоса
шлама;
оперативное отображение информации о работе
частотного преобразователя электропривода насоса шлама;
визуализация технологического процесса дозирования
компонентов на панели SIMATIC C7;
архивирование данных о количестве израсходованных
известняка, шлама и воды за минуту, час, день, месяц, год.
Система автоматизации выполняет функции самодиагностики
и сигнализации о внутренних неполадках оборудования; имеет возможность
расширения и запас, включая входы-выходы, объема памяти центрального
процессора, клеммников для подключения кабелей. Любые изменения
программного обеспечения и тестирование системы после перезагрузки
программы выполняются без остановки технологического процесса.
Комплекс технических средств автоматизации включает
периферийные устройства и контейнер управления.
Основные периферийные устройства:
электромагнитный расходомер глинистого шлама
системы MAGFLO (датчик MAG-3100
и преобразователь сигналов MAG-5000);
частотно-регулируемый электропривод ALTIVAR
58 для асинхронного двигателя насоса глинистого шлама;
поворотная задвижка типа SYLAX
с электроприводом АМ230-2-S на
подаче технической воды;
расходомер воды (сужающее устройство ДКС-06/100
и дифманометр ДМ 3583М);
электромагниты пневмопульсаторов SYNEX.
В состав контейнера управления входят блок управления
компактный SIMATIC C7-635 фирмы Siemens,
блок преобразования взаимной индуктивности БПВІ-1, промежуточные
реле, автоматические выключатели, розетки, клеммные колодки и другая
вспомогательная аппаратура.
Контроллер соединен интерфейсной связью (интерфейс
PROFIBUS-DP) с пультом дозатора известняка
и частотным преобразователем двигателя насоса глинистого шлама;
физическими каналами связи (контрольным кабелем) с расходомерами
глинистого шлама и воды, задвижкой на воде, электромагнитами пневмопульсаторов. |
